橡膠橡膠葉輪的種類很多,概括起來可分成三大類:長枕式、橡膠橡膠葉輪橡囊式,、膜式.其基本構(gòu)造與輪胎相膠囊膜的結(jié)構(gòu)削面圖似,包括外膠層,、簾布層、內(nèi)膠層和鋼絲圈.
橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理,，才能成為合格的成品,。這包括：
①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔,、形狀尺寸達到要求,；
② 經(jīng)由一些.殊工藝加工，如對制品表面進行處理,，使.種用途的制品的使用機能有所提髙,；
③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,，以保證制品尺寸,、外形不亂和良好的使用機能。
一,、模具制品硫化后的修整
橡膠模具制品在硫化時,，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊,，也稱為毛邊或飛邊,，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度,、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無邊模具出產(chǎn)的制品，膠邊.別薄,， 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉,。但這種模具本錢較高,，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理,。
1.手工修整
手工修邊是一種古老的修邊方法,，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀,、刮到等刀具去除膠邊,。手工操縱修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異，要求修整后制品的幾何尺寸必需符合產(chǎn)品圖紙要求,，不得有刮.,、劃.和變形。修整前必g清晰修整部位和技術(shù)要求,，把握準(zhǔn)確的修整方法和準(zhǔn)確使用工具,。
2.機械修整
機械修整是指使用各種專用機器和相應(yīng)的工藝方法對橡膠模具制品進行修邊&5過程。它是目前較提高前輩的修整方法,。
(1) 機械沖切修邊借助壓力機械和沖模,、沖刀，去除制品的膠邊,。此方法合用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞,、皮碗等,。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊,，這樣,，可減少因為制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷,；而對含膠率較低,、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法沖切,。另外,，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切,，要求設(shè)備的沖切壓力較高,，沖切的質(zhì)量較好；熱切指在較高的溫度-f,沖切時應(yīng)防止高溫接觸制品的時間過長,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
(2) 機械切削修邊合用于形狀尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具,。一舷切削機械都是專用機器,，不同制品使用不同的切刀,。例如，輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條,，必需在輪胎旋轉(zhuǎn)前提下使用帶有溝槽的具將膠條削除。
(3) 機械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品,，通常使用磨削的方茲,。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低,，磨削表面較粗拙^有可能夾有殘余的砂粒,，影響使用效果。
(4) 低溫拋丸修邊對于修邊質(zhì)量要求較高的精細(xì)制品,，如0形圈,、小皮碗等，可采用此法修邊,。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下,，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打壞脫落，完成修邊,。
(5) 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去,。
(6) 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是.早采用的冷凍修邊方式，利用轉(zhuǎn)鼓滾動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力,，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落,，鼓的外形一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力,，鼓的轉(zhuǎn)速要適中,，加人磨蝕劑可進步效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整,。
(7) 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊,，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用,，致使冷凍脆化的膠邊碎落,。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低,，出產(chǎn)效率較髙,。
(8) 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品合用,，與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼,、邊角、槽溝中的膠邊,。